Прибрежная или морская подстанция — одно из самых суровых мест на земле для поддержания изолятора в рабочем состоянии. Постоянный соленый туман, влажность, близкая к насыщению, интенсивное ультрафиолетовое излучение и агрессивная морская атмосфера сочетаются со строгими ограничениями по весу платформы. Для покупателя, выбирающего опорные изоляторы для таких условий, выбор материала не является косметическим – он решает, как часто станция будет отключаться и сколько будет стоить ее поддержание в рабочем состоянии. На ветряных электростанциях Северного моря в Европе и прибрежных сетях Азии.композитные опорные изоляторы стали спецификацией по умолчанию. Вот почему.
Прибрежные и морские проблемы
Гидрофобность – решающее преимущество
Самым большим преимуществом композитного опорного изолятора является его корпус из силиконовой резины. Силикон по своей природе гидрофобен: вместо водяной пленки влага скапливается в изолированные капли, которые почти не проводят ток. Более того, качественный силикон демонстрирует эффект передачи гидрофобности - он придает водоотталкивающие свойства находящемуся поверху слою загрязнений, поэтому отложения солей остаются гораздо менее проводящими. В условиях тумана, росы или небольшого дождя ток утечки на композитной поверхности остается примерно на порядок ниже, чем на влажной керамической поверхности.
Превосходные показатели загрязнения
Поскольку эти капли скатываются, они уносят с собой поверхностные загрязнения - фарфор с самоочищающимся действием не может сравниться. В классах загрязнения IEC60815 III и IV (тяжелые прибрежные и промышленные) композиты обеспечивают надежную стойкость с более коротким путем утечки, чем керамика с одинаковым напряжением, упрощая конструкцию шин и опорных конструкций.
Вес – решающий оффшор
Именно здесь композиты однозначно выигрывают на море. Композитный опорный изолятор весит примерно вдвое меньше фарфорового блока того же номинала, и с ним гораздо легче обращаться в больших объемах. На платформе, где каждый килограмм добавляется к стоимости фундамента, крана и вертолетной перевозки, эта разница равна реальным деньгам. Более легкие стойки также сокращают штат монтажной бригады и снижают требования к лифтовому оборудованию.
Отсутствие хрупкого разрушения, реальная коррозионная стойкость
Стержни из стеклопластика гибкие и поглощают удары, а не разбиваются, поэтому ударенный столб не разлетается на осколки. Силикон и стеклопластик не ржавеют; концевые фитинги оцинкованы горячим способом или изготовлены из коррозионностойких сплавов. Вся сборка противостоит морской атмосфере, разъедающей незащищенную сталь.
Меньше обслуживания и лучшая динамика
Самоочищающаяся поверхность увеличивает интервалы мытья и снижает стоимость жизненного цикла. Гибкий сердечник также гораздо лучше гасит вибрацию и сейсмические удары, чем жесткий фарфор.
Сбалансированное примечание для покупателей
Композитный сигнал не идеален для каждого оператора. Внутренние повреждения стержня или интерфейса не видны невооруженным глазом и требуют ультразвукового или инфракрасного контроля; экстренная замена может занять больше времени, чем замена стекла. Укажите поставщиков, которые предоставляют отчеты о типовых испытаниях в соответствии с IEC 61952/IEC 62217 и документированную систему уплотнений, которая блокирует проникновение влаги на стыке сердечника с фитингом.
О EC-изоляторах (ECI)
EC Insulators (ECI) — китайский производитель компонентов воздушных линий и подстанций, поставляющийкомпозитныйи керамические изоляторы, фарфоровые и полимерныеограничители перенапряжения, вырезы предохранителейи распределениетрансформаторы коммунальным предприятиям и подрядчикам EPC в более чем 69 странах. Композитные опорные изоляторы производятся на 60 000 м² сертифицированных по стандарту ISO 9001-2015 предприятий с использованием собственного литья силиконовой резины под давлением, пултрузии FRP и регулярных электрических и механических испытаний в соответствии со стандартами IEC 61952 и IEC 62217. Для получения технических данных, отчетов о типовых испытаниях или ценового предложения по проекту свяжитесь с командой инженеров по адресу:info@ec-insulators.com.